消失模鑄造有一定的規范和要求，在成型過程中要注意以下幾個方面:消失模鑄造一般使用石英砂，要求二氧化硅含量在85~90以上?？紤]到透氣性和耐火性，鑄鋼和鑄鐵件一般采用粒徑為0.850~0.300mm的石英砂。在砂箱底部鋪一層厚度約100mm的干砂。
然后將涂有涂料的EPS模具和澆注冒口放在砂箱，邊填砂邊振動，直到干砂距離砂箱頂面約50mm，干砂上覆蓋塑料薄膜， 然后將澆口杯放在澆道的頂部，從薄膜上去除一層松散的沙子，以防止鐵水在澆注過程中濺出并燒穿薄膜而導致漏氣和箱體倒塌。
在消失模鑄造過程中，整個過程包括七個環節，每個環節對消失模鑄件的質量都有很大的影響。當然，澆注過程也是整個消失模鑄造過程中至關重要的一環。掌握澆注過程中的注意事項，嚴格控制澆注過程中的每一個細節，是生產高質量消失模鑄件的關鍵。
1.消失模鑄造涂料的作用是提高鑄件的表面光潔度，減少和防止粘砂和砂眼缺陷。有利于清砂和落砂。消失模鑄造用涂料需要一系列性能，如強度、透氣性、耐火性、隔熱性、防爆性和抗裂性、快速冷卻和快速加熱性、吸濕性、清潔性、涂覆性、懸浮性、不流動性等。為了防止夾渣缺陷，首先需要高強度和耐火性。
2.消失模鑄造包裝操作要求表面的涂層不允許脫落、開裂或開裂，特別是在主流道與流道、流道與流道、流道與模具的連接處，只要有松動、開裂和連接不可靠的地方，就可能會有砂子進入。
3.消失模鑄造澆注前再次清洗澆注杯，確保沒有浮砂、灰塵和雜物。應選擇合適的澆注溫度?；诣T鐵鑄件的出鋼溫度可達1480℃左右，澆注溫度可達1380-1420℃；球墨鑄鐵件的出爐溫度應在1500℃以上，澆注溫度應在1420-1450℃；鑄鋼件的澆注溫度為1480-1560℃。一箱300-500公斤鐵水的鑄鐵件澆注時間可控制在10-20秒左右。